近日，随着第二期“双高计划”（2025—2029年）启动推进，职业院校新一轮建设进入“办学能力高水平、产教融合高质量”的关键阶段。围绕质量标准与教学关键要素改革，课堂与实训被要求从“能用”走向“好用、常用”。在此背景下，全息教室正以“虚实融合”的方式，为实践教学模式打开新的可能，不少院校已将其列入专业群实训底座选项。

根据相关部署，建设围绕专业、课程、教材、教师、实训基地等关键要素系统改革，并以标准框架开展评价。教学一线普遍感受到，“真实场景、真实任务、真实数据”被推到台前：实训基地不仅要“建得像”，更要“用得好”，还要可追踪、可改进。

全息教室的介入，恰好回应了这一变化。与依赖头戴设备的VR/AR课堂不同，裸眼3D的全息呈现避免了长时间佩戴带来的不适，把“沉浸感”从个人设备转移到教室空间本身：教师的动作、表情以及三维模型在同一空间叠加呈现，学生可以围绕模型观察、拆解与复原，在“看得见、摸得着、能互动”的课堂里完成理解与操作迁移。

在技术路径上，5G与全息投影的组合，为远程互动提供了可落地的工程化方案：通过全息图像采集、处理、编码与传输，再到远端的解码与还原，授课者可被1∶1立体呈现到异地教室，远端学生无需佩戴设备即可获得更强的临场感；与此同时，课程中的复杂结构模型也可同步全息化展示，形成“教师全息影像+全息课件模型+同步板书”的混合教学界面。对多校区办学或跨区域联合培养而言，这种低时延、高带宽的交互能力，为优质资源共享提供了新的“教室级”通道。

更重要的是，全息教室并不只解决“远程怎么上课”，而是把实践教学的组织方式推向更精细的层面。面向高风险、高成本的实训环节，全息系统可在安全环境中构建逼真的生产与操作场景，让学生先在虚实融合的空间里完成流程理解、参数判断与应急演练，再进入实体设备或企业现场进行验证。以化工类实训为例，反应过程、高温高压设备与复杂管线本是教学难点与安全痛点，全息三维场景可以把关键装置运行、工艺路径与风险点“拆开讲、反复练”，并通过课程创作中心把企业新工艺、新规范快速转化为教学任务，提升课程对产业变化的响应速度。

围绕“学校教室+虚拟课堂+企业车间”的教学空间重塑，部分实践探索把全息教室与资源平台、课件编辑工具、学情采集能力整合为一体：教师调用模型与案例并二次编辑，引导学生完成操作步骤、故障诊断与工艺优化讨论；系统记录出勤与互动等过程数据，为持续改进提供依据。

从建设逻辑看，全息教室也在对接新双高对“金课程、金基地”的要求：校企共建课程开发机制需要可复用的数字资源与典型任务载体，三维模型与全息课件更便于迭代；产教融合实践中心强调开放共享与成本分担，虚拟仿真与远程实训平台可提高资源利用效率。

与此同时，建设端也在直面推广中的现实问题。相关研究指出，全息远程互动对采集、渲染、编码与传输链路要求高，建设成本、影像融合效果、课件资源供给与教师数字素养，都会影响常态化应用。多地探索的共同做法是把“好看”让位于“好用”：先围绕专业群核心课程与典型任务做小步快跑的资源积累，再通过培训与支持服务降低教师使用门槛，并以总控与运维机制保障课堂稳定运行。

当第二期“双高计划”把“数智融合”“课堂质量”放在同一张蓝图里，虚实融合的全息教室提供了一种更可落地的答案：让实践教学贴近真实、又能在可控环境中反复训练；让优质师资跨越空间、仍保留课堂互动；让改革既有体验，也有数据闭环。面向2025—2029年的建设周期，这类探索正走向体系化应用，也为新双高相关建设的方案论证与落地实施提供更清晰抓手。